其原理是，將待灌裝的瓶先放入理瓶轉(zhuǎn)盤(pán)中，經(jīng)過(guò)理瓶轉(zhuǎn)盤(pán)的作用瓶子按次序進(jìn)入輸送帶，瓶子通過(guò)輸送帶進(jìn)入灌裝主機(jī)，瓶檢測(cè)傳感器檢測(cè)該工位是否有瓶存在，檢測(cè)信號(hào)送入內(nèi)部控制系統(tǒng)用于控制有瓶灌裝、無(wú)瓶不灌裝，如果檢測(cè)到有瓶則開(kāi)始灌裝，灌裝完成后的瓶又通過(guò)工作轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)入下一級(jí)落外蓋裝置，落好蓋的瓶子進(jìn)入封口工位進(jìn)行封口操作，封好口的瓶子由撥瓶桿撥出送入到輸送帶上。

　　常壓灌裝也稱(chēng)純重力法，即在常壓下，液料依靠自重流進(jìn)產(chǎn)品容器內(nèi)。大部分能自由流.動(dòng)的不含氣液料都可用此法灌裝，例如白酒、果酒、牛奶、醬油、醋等。

　　等壓即在高于大氣壓的條件下，首先對(duì)包裝容器充氣，使之形成與貯液箱內(nèi)相等的氣壓，然后再依靠被灌液料的自重流進(jìn)包裝容器內(nèi)。這種方法普遍用于含氣飲料，如啤酒、汽水、汽酒等的灌裝。采用此種方法灌裝，能防止灌裝過(guò)程中過(guò)量起泡而影響產(chǎn)品質(zhì)量和定量精度。.

　　小型灌裝封口機(jī)的設(shè)計(jì)理念在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中起到關(guān)鍵作用。例如，隨著制藥行業(yè)、保健品行業(yè)對(duì)于產(chǎn)品自動(dòng)化程度以及要求的提升，口服液灌裝封口機(jī)自動(dòng)化運(yùn)作成趨勢(shì)。

　　小型灌裝封口機(jī)的生產(chǎn)效率是半自動(dòng)封口機(jī)的2-3倍，而且由于采用全自動(dòng)下蓋和封罐裝置，節(jié)約人力成本同時(shí)，提高了生產(chǎn)效率，具有自動(dòng)落杯、充填灌裝、消菌、光電跟蹤、封口(蓋)、自動(dòng)對(duì)芯剪切、廢膜回收等功能。

　　此外，產(chǎn)品嚴(yán)格的質(zhì)檢體系保證了真空機(jī)心臟的安全穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)，特制的真空蓋省力鉸鏈裝置，大幅度降低了工作者在日常工作的勞動(dòng)強(qiáng)度，更加輕松應(yīng)對(duì)，主體結(jié)構(gòu)材料均為304不銹鋼，保證了外觀的美觀、和在強(qiáng)腐蝕惡劣環(huán)境下使用時(shí)的防腐性能。